01
模具与开模
单腔、多腔、家族模和热流道模具全部自厂制造。浇口位置、冷却布局和顶出方式在 CAD 阶段定好 — 而不是模具割好之后在钳工台上临时改。
1×1 – 2×8 cavities
冷流道与热流道
P20 / 718H / S136 / H13
模流分析
模具设计确认
01 — 能力
四项服务，一条供应链。
多数项目从一份 3D 文件开始，到一托零件送到你的收货口结束。中间的环节由我们负责 — 模具设计、模具制造、试模、注塑、表面处理和检测 — 你不用跨三个时区协调五家供应商。
02
注塑成型
量产在 50 t 至 1,600 t 注塑机上运行，可用工程塑料和玻纤增强料。每套新模具出厂都带记录的工艺窗口和首件数据。
50 – 1,600 t presses
ABS · PC · PC/ABS · PP · PA-GF · POM · TPU
嵌件与包胶成型
制程中检测
家族模与双色模
03
手板
机加工和 3D 打印的手板，装配、外观和功能都接近量产件 — 你可以验证设计、拿给客户看，或在开钢前先做一次试产。
CNC: ABS · PC · POM · aluminum
SLA · SLS · MJF
硅胶模具，20–100 件
喷涂表面处理与纹理
装配与配合检查
04
小批量与过渡机加工
手板与开模之间的过渡生产、维修备件和一次性工装。没有开模费，没有起订量 — 从棒料、板料或型材直接加工。
1 – 5,000 件
3 / 4 / 5-axis CNC
±0.02 mm
Anodize · bead blast · black oxide
STEP / IGES / X_T / DXF
02 — 车间实拍
真设备，真手艺。
模具好不好，取决于加工它的车间。把实际要跑你零件的设备和人都展示出来 — 用实拍照片，不用图库图。
images/shop-1.jpg2400 × 1020 · JPG
images/shop-2.jpg1600 × 1200 · JPG
images/shop-3.jpg1600 × 1200 · JPG
images/shop-4.jpg1600 × 1200 · JPG
03 — 材料与表面处理
选的胶料不同，模具就不一样。
玻纤尼龙对型腔的磨损和 ABS 完全不同。钢料、浇口尺寸和拔模斜度都按材料来定 — 所以报价之前，我们会先问这个零件要扛住什么。
| 材料 | 典型零件 | 对模具的影响 |
|---|---|---|
| ABS | 外壳、壳体、手柄、消费电子 | 流动性好，表面好，可电镀。既要抗冲击又要控成本时的默认选择。 |
| PC / PC-ABS | 电动工具、汽车内饰、电气外罩 | 需要烘干，熔体温度更高；PC/ABS 比纯 PC 便宜，同样能拿到耐热和抗冲击。 |
| PA6 / PA66 +15–50% glass fiber | 结构支架、齿轮、承力壳体 | 磨损性强。要用淬火或氮化钢料、加大浇口、给足拔模斜度，并预留维护方案。 |
| POM 聚甲醛 | 齿轮、轴套、卡扣、精密机构 | 公差稳定，可自润滑；但粘接性差，计划包胶的部位不要用它。 |
| PP | 活铰链、瓶盖、接触化学品的零件 | 成本低、耐化学性好，但表面能低 — 装饰和粘接需要底涂或火焰处理。 |
| TPU / TPE | 握把、密封件、护线环、包胶面 | 通常二次注塑或单独做件；与硬质基材的粘接要在设计阶段就考虑进去。 |
| PMMA 亚克力 | 镜片、导光柱、显示屏盖板 | 光学透明要求型腔抛光到 SPI A 级，模具搬运也要小心。 |
| PBT / PET | 连接器、电气壳体、传感器 | 成型周期快、尺寸稳定；适合大批量的电气件。 |
模具表面处理
SPI A1–A3（高光）、SPI B1–B3（半光）、SPI C1–C3、SPI D1–D3（哑光），以及 MT-11010 / 11020 / 11030 和按纹理样板做的 VDI 3400 等级。
二次加工
移印、激光打标、超声波焊接、热铆、嵌件注塑，以及按你的要求包装的洁净装配。
颜色与助剂
按 Pantone 或现有零件配色母，紫外线稳定剂、阻燃剂，以及食品接触用的 FDA 级原料。
把胶料牌号或性能要求发过来 — 如果选料不合适，我们在你付模具费之前就告诉你。
04 — 执行流程
五个步骤，中间没有黑箱。
每个阶段都有指定对接人和书面进度 — 不会在你追问三周之后，只回一句含糊的“在产”。
STEP 01
文件进来，DFM 出去
发来 STEP、IGES、X_T 或标明数量的 2D 图纸。一个工作日内你会收到报价加一份 DFM 说明：壁厚、拔模、浇口痕、倒扣，以及任何后期会让你多花钱的问题。
1 个工作日
STEP 02
报价、下单、启动
价格固定，模具费和零件费分开列。交期从收到定金和确认文件起算。文件流转之前先签 NDA。
同一周
STEP 03
模具设计与制造
3D 模具设计先发给你确认，之后才开钢。然后是型腔加工、电极加工、配模和装配 — 关键节点有照片反馈。
15–25 天
STEP 04
T1 试模件与确认
首试件连同尺寸数据和材质证明一起寄给你。你确认，或者我们修模做 T2。没有得到你的签字确认，模具不会转量产。
T1 后 5–8 天
STEP 05
量产、质检、发货
注塑按记录的工艺窗口执行，过程有检测，发货前有照片。急件走空运，大批量走海运或铁路 — DDP 还是 FOB，由你定。
按排期
05 — 质量与文件
零件经得起检测，文件经得起归档。
美欧客户一般不需要更多承诺 — 他们要的是尺寸数据，和一套随时能带走的模具。这两样在我们这里是标配。
检测与文件
- 每套新模具都做首件检测，报告随样品一起发
- CMM 尺寸报告出 PDF，可按批次或按模具索取
- 材质证明，以及 RoHS 和 REACH 声明
- 每套模具都记录工艺窗口，再次生产从上一次的终点开始
- 封箱前提供出货检测照片和视频
- 汽车和医疗类项目可提供 PPAP 式文件包
公差与模具归属 — 按零件确认
注塑件，100 mm 以内±0.05–0.10 mm
注塑件，100 mm 以上±0.15 mm + 0.02/10 mm
机加工金属件±0.02 mm
腔与腔之间的差异±0.02 mm
表面光洁度SPI A1 – D3
模具归你。
模具按你的零件制造，发票开给你；只要你提出，就可以转给别的注塑厂 — 或者直接发到你自己的工厂。不绑定，不扣押模具。
06 — 直白回答
美欧客户真正会问的问题。
你们的最小起订量是多少？
手板件和机加工件一件起做。注塑我们不看笼统的 MOQ，而是看零件和模具 — 家族模和单腔模的盈亏平衡点完全不同。常见量产规模在每年 500 件到 100,000 件之间；如果注塑不合适、机加工更便宜，我们会直接告诉你。
模具归谁所有？
付款后归你。我们按你的零件制造，只要你要求，可以安排打包发到你工厂或别的注塑厂。我们不会拿模具卡你。
怎么发货到美国和欧洲？
样品、手板和急件走空运；量产走海运或铁路。可以报 DDP 到门；如果你用自己的货代，也可以按 FOB。还可以直接发到你的代工厂，而不是发给你。
报价多快？
发来 STEP/IGES/X_T 文件，或带年用量和目标材料的 2D 图纸。一个工作日内给你报价和 DFM 说明。多零件的复杂模具可能要两个工作日。
需要什么格式的文件？
3D：STEP、IGES、X_T、STL 或 SolidWorks 原生文件。2D：带关键尺寸、公差和表面处理标注的 PDF 或 DWG。如果只有图纸，我们可以帮你建模 — 这部分费用单独报。
会签 NDA 吗？
会，在文件交接之前就签。用你的版本，也可以由我们出一份双方 NDA。
付款条件是什么？
首套量产通常是模具下单付 50%，发货前付 50%；返单量起来之后可以再谈。
07 — 获取报价
把文件发来，拿到实在的答复。
没有销售前台挡路，也不会等三天只收到一封“已收到你的询盘”。每份 RFQ 都由项目工程师看，一个工作日内回复报价加 DFM 说明。
邮箱
电话
WhatsApp
地址
工作时间