| ABS |
Carcaças, gabinetes, alças, eletrônicos de consumo |
Fluxo tolerante, boa superfície, aceita galvanoplastia. A escolha padrão quando impacto e custo pesam igualmente. |
| PC / PC-ABS |
Ferramentas elétricas, interior automotivo, tampas elétricas |
Exige secagem e temperatura de fusão mais alta; o PC/ABS entrega resistência térmica e ao impacto por um preço menor que o PC puro. |
| PA6 / PA66 +15–50% glass fiber |
Suportes estruturais, engrenagens, carcaças sob carga |
Abrasivo. Aço temperado ou nitretado, pontos de injeção maiores, ângulo de saída generoso e um plano de manutenção. |
| POM acetal |
Engrenagens, buchas, travas, mecanismos de precisão |
Mantém tolerância apertada e desliza sobre si mesmo; aderência baixa, então evite onde houver sobremoldagem prevista. |
| PP |
Dobradiças integradas, tampas, peças em contato com químicos |
Baixo custo e resistente a químicos, mas com baixa energia superficial — decoração e colagem exigem primer ou tratamento por chama. |
| TPU / TPE |
Punhos, vedações, ilhoses, superfícies sobremoldadas |
Em geral rodam em um segundo disparo ou como peças separadas; a aderência a substratos rígidos precisa ser prevista no projeto. |
| PMMA acrílico |
Lentes, guias de luz, coberturas de display |
Clareza óptica exige cavidade polida grau SPI A e manuseio cuidadoso do molde. |
| PBT / PET |
Conectores, carcaças elétricas, sensores |
Ciclos rápidos e dimensões estáveis; boa escolha para peças elétricas em alto volume. |